超奥氏体不锈钢特点介绍

超奥氏体不锈钢工艺性能:
   与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。
   热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。
   此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
   该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。
   此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于 3.2毫米。 当不锈钢emc易倍官方下载焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
   耐腐蚀性能
   00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。
   采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。
  由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。
  一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。
超级奥氏体不锈钢是属于高镍高钼而且含有铜、氮的奥氏体不锈钢,主要应用于苛刻的酸性介质中，在纯磷酸中表现最好。对点蚀和缝缝腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和一般性腐蚀都有良好的抗腐蚀性。
  奥氏体不锈钢是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。该钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高 Cr-Ni系列钢。
  奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te 等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，则就是超奥氏体不锈钢，在各行各业中获得了广泛的应用。
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[本日志由 admin 于 2014-12-15 10:21:51 编辑]
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